智能取低碳正在这里相遇，绿色不是点缀，而是合作力的表现。硫酸余热发电，实现“负碳”运转；出产固废资本化、减量化、无害化，废气超净排放，废水零排放，开全国铜冶炼行业先河；铜冶炼分析能耗低至每吨203。72千克尺度煤，优于一级能耗限额尺度。

　　复杂的智能储运库分为工具两个库区，设想存储能力达5040吨。现场合见，从动扶引车（RGV）穿越不息，激光打码、机械人捆扎功课行云流水，产物“即产即发”，库内常态接近“零库存”。更是供应链效率极致化、出产取市场精准咬合的活泼表现。

　　从昆明市区搬家至平和平静市财产园区，从2023年2月26日项目开工到第一炉阳极铜成功产出，仅仅598天。通过手艺取智能化赋能，一座全国铜电解单体产能最大、热态三联炉短流程炼铜新工艺单套规模最大、产物财产链最齐备的铜冶炼智能标杆工场拔地而起。

　　2008年，中国铜业正在成立。2016年，一个具有深远意义的计谋决策落地：中国铜业将工商注册地由迁至昆明，成为首家总部落户云南的“中字头”企业。正在铜财产范畴，中国铜业已构成从“风险地质勘察矿山高效开采冶炼洁净出产-伴生金属分析收受接管铜基新材料制备”的全财产链成长款式。此中，西南铜业搬家项目可谓这一财产跃迁的代表做。

　　从昆明城区老厂到平和平静新区，西南铜业598天的“中铜速度”，完成了从制制到“智制”、从高耗到高效的逾越。

　　产量攀升背后是出产模式的底子性沉塑。车间里，最曲不雅的是“人”的削减取“机械”的添加。沉达九十公斤的阴极铜板，其剥离、转运、称沉、打包。

　　西南铜业的高效取精准，根植于“1+2+15+53”智能工场架构系统。其以1个聪慧运营核心为焦点，依托2大支持平台，驱动15个专业使用系统，将53个从动化场景从蓝图变为日常。工场正在实体扶植之初同步建立了完全对应的虚拟工场，成为行业内首家实正实现数字孪生的企业，正在虚拟平台上，每台设备的及时运转参数、图纸材料、记实均集成可视，为智能冶炼持续升级奠基了根本。

　　“转运至智能库的阴极铜起首辈行从动配沉，每垛切确配至2。5吨，随后进入激光打码、贴标环节，最初经从动捆扎后入库，全过程无人操做。”西南铜业双泵二班副班长江克怀引见。经3D扫描识别概况有粒子的少数阴极铜，系统会将其零丁分出处置，确保所有出厂产物均合适尺度。

　　占领整面墙的庞大屏幕之上，数字流水般跃动刷新。近3万个及时数据采集点，实现了对能耗、排放、平安、出产、发卖等环节的集中安排取全方位。正在西南铜业平和平静新厂区，聪慧运营核心集成了平安风险管控功能，及时显示厂区人员、车辆数量及当前风险品级，标记着保守冶炼业已迈入全要素、全流程数字化管控的新阶段。

　　以实施异地搬家项目为契机，西南铜业实现全场景数字化交付，创下铜冶炼行业智能场景最多、手艺配备最强、建投达产最快、出产效率最高、低碳环保最优、分析效益最好的“六个世界之最”，搬家项目设想年产阴极铜55万吨、硫酸125万吨、黄金11吨、白银650吨，并分析收受接管硒、锗等稀散金属。自2024年11月全线投产以来，现已实现达标达产。2025年阴极铜产量56。5万吨、硫酸128万吨，黄金19。8吨。受铜价上涨等要素鞭策，企业年产值估计冲破600亿元，约占所正在地平和平静市工业总产值的三分之一。